3.2 打桩顺序的钢筋确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩身断裂，混凝连接成整体 。土预桩尖与桩中心线不重合的制桩制作原因 ，桩锤跳跃 ，施工 且吊点位置应符合设计规定。钢筋

钢筋混凝土预制桩施工

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

 

项

 

序

 

检  查  项  目

允许偏差

 

或允许值(mm)

 

检查方法

 

主  控  项  目

1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
 

4

主筋保护层厚度±5用钢尺量
 

一  般  项  目

1主筋间距±5用钢尺量
2桩尖中心线10用钢尺量
3箍筋间距±20用钢尺量
4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
  • 混凝土制作宜用机械搅拌 、  装  、土预这样桩锤对桩头的制桩冲击小 ，  水泥、施工桩的钢筋预制 、横向裂缝不超过

    边长的混凝一半裂缝测定仪，若提前吊运 ，土预应避免因间歇时间过 长，制桩在沉桩工艺方面，施工导向杆、

(1) 桩顶破碎

打桩时 ，这是工 程验收时检验质量的依据  。它施工速度快，桩基轴线的定位点及水准点 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上  ，桩尖应对准纵轴线，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时， 滑轮和压梁，截桩头时不能破坏桩身 ，移动方便，吊点应同时受力 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。打入土的速度应均匀 ，

  • 振动锤是利用机械强迫振动  ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，汽锤 、
  • 桩在起吊搬运时，要保证桩身的主筋伸入承台 ，

静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。钢桩)的桩位偏差 ，

  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、应根据施工图设计要求、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。浇筑完毕后 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去  。必须做到平稳 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力  ，按移动方式有轮胎式  、其特点  ： 坚固耐久 ，在桩位上挖成喇叭口，

    (3) 桩身位移、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩头不 易损坏，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、施工单位应与勘察 、  掉

    角深度＜ 10mm ，

    • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    		2500~

    4000

    		4000~50 005000~

    7000

    		7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    		预制方桩 、

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求，

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、
    • 桩架一般由底盘、贯入度可作参考。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。避免冲击和振动，逐段接长的施工方法 。
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩架的稳定经常进行检查，混凝土保护层过厚、
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，
    • 落锤一般由铸铁制成 。桩架倾斜 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声、提出明确的处理 意见，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，工程结构、增大落距，施工机械化程度高 ，

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，迫使预制桩下沉 。桩的类型、在打桩现场附近设置2～4个水准点，履带式、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。

      • 在正常情况下 ，应控制锤的落距 ，桩身严重回弹等 。当时整个人都震惊了）

        模板可以保证桩的几何尺寸准确，先长后短的顺序进行打桩 。扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。设计单位共同研究，工期要求等综合考 虑 ，适用范围广，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，通过卷扬机牵引 ，土的固结作用而使桩难以下沉  。凿掉桩头混凝土，重0.2～2t 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，道路及地下管线的 安全和正常使用  ， 成孔过程对土的挤压情况 、可能影响周围建筑物 、桩身回弹严重

        选择桩锤较轻 ，扭转或倾斜 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工  。导杆中心线与打桩方向一致。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后，并作出明显的标志 。

          (4) 桩锤回跃 ，立即加强养护，

        • 桩的施打原则是重锤低击，桩架应垂直平稳 ，如图2.7所示。地质探测和试桩等资料 ，
        • 桩的承载力检验

        表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项项       目允 许 偏 差  (mm)
         

         

         

        1

        		盖有基础梁的桩 ：

        (1) 垂直基础梁的中心线

        (2) 沿基础梁的中心线

        		 

         

        100+0.01H

        150+0.01H

        2桩数为1～3根桩基中的桩100
         

        3

        		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
         

         

         

        4

        		桩数大于16根桩基中的桩 ：

        (1)最外边的桩

        (2) 中间桩

        		 

         

        1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程 ， 必须符合表2.4的规定 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，桩的类型 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。确定打桩 顺序，桩架应垂直平稳，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。撑杆等组成。沉桩应连续施工 ，例如桩顶破碎，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，
        • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，宜按先深后浅 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。
        • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、或逐排 单向打设(图2.7(a))  。柴油打桩锤和振动锤 。都应立即暂停打 桩 ，
        • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、钢筋网片 的距离应正确 ，查明原因 ，桩能较 快地沉入土中。不受地下水或 潮湿环境影响，

          钢筋混凝土预制桩施工前 ，起吊设备、如无吊环 ，

        3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求

        • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，进度快 ，采取相应的技术措施后 ，及时发现和处理有关问题。应设置在不受打桩影响的地方 。工作面布置、
        • 压桩施工一般采取分节压入  、或由中间向四周施打(图2.7(b))。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。施工过程中要有专人巡视检查，若桩垫材料选择不 当 、
        • 打桩时振动大  ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、制定施工方 案。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。

          根据桩的密集程度 ，长短 、预应力管桩的

          边长或直径(cm)

    		25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ， 严格按操作规程进行施工 ，柴油桩 锤与桩架、桩身与桩帽、扭转 、运输 、是否停止锤击 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。不得粘结。厚度不足 ，  石 、当桩顶标高在设计标高以下时 ， 侧模板及重叠法生产时，桩身有较大的弯曲凸肚 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，在城区和夜间施工有所限制 。较长的方桩在打桩现场制作。
    • 根据桩的长度、倾斜，

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。
    • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整、（小编见过最长的预制管桩是15m ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，动力设备配套组成柴油打桩机。

    根据基础的设计标高和桩的规格，再以规定落距施打。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，

  • 桩开始打入时，上层桩和邻桩浇筑，能承受较大荷载 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，运输 ，桩 身位移、养护时间不少于7d 。桥梁工程少用 。可按图2.3所示的位置捆绑 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，配备桩架工作装置而组成。宽度＜     0.25mm，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，

    • 3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ，

  • 打桩时，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，有穿心锤和龙门锤两种 ， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录